在西门子 S7-200 PLC 中通过 MODBUS 通信读写 M 点(内部标志位),需要借助 MODBUS 协议的线圈(Coils)或离散输入(Discrete Inputs)功能,结合 PLC 的编程实现数据映射。以下是具体实现方法:
一、核心原理
S7-200 的 M 点(如 M0.0、M1.2 等)是内部存储的布尔量(位数据),而 MODBUS 协议中:
需注意:S7-200 的 M 点默认不直接映射到 MODBUS 地址,需通过编程(如使用MBUS_SLAVE指令)手动关联。
二、硬件与软件准备
三、PLC 端配置与编程(以从站为例)
S7-200 通常作为 MODBUS 从站,接收主站的读写指令。关键是通过MBUS_SLAVE指令将 M 点映射到 MODBUS 地址。
1. 通信参数设置
在 STEP 7-Micro/WIN 中配置 PLC 的通信端口(如 PORT 0):
2. 编程实现 M 点读写映射
使用MBUS_SLAVE指令(库指令,需先加载 MODBUS 库),核心是定义 "MODBUS 地址" 与 "S7-200 M 点" 的映射关系。
示例程序逻辑:
plaintext
// 初始化MODBUS从站 LD SM0.1 // 首次扫描时初始化 CALL MBUS_SLAVE, 1, 0, &VB100, 100, 0, &VB200, 50, 0, Q0.0, MBUS_ERROR // 说明: // 1:从站地址 // 0:波特率(0=9600,1=19200,等) // &VB100:保持寄存器起始地址(本例不用,因M点是位数据) // 100:保持寄存器数量 // 0:输入寄存器起始地址 // &VB200:线圈/离散输入映射区起始地址(关键) // 50:线圈/离散输入数量(每个字节含8位,50字节=400位) // 0:不使用诊断功能 // Q0.0:硬件握手信号(若用RS485模块需配置) // MBUS_ERROR:错误代码存储区
映射关系定义:
五、常见问题与解决
六、总结
西门子 S7-200 通过 MODBUS 读写 M 点的核心是:
实际应用中需根据 M 点数量调整映射区大小,并通过调试工具验证通信正确性,确保数据实时性和可靠性。

