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使用模拟量控制变频器是工业自动化中常用的调速方式，通过模拟信号（如 0-10V 电压或 4-20mA 电流）实现对电机转速的连续调节。以下是具体实现方法和注意事项：

一、硬件连接

1. 信号类型选择

• 常用模拟量信号：0-10V 电压信号（抗干扰较弱，适合短距离）或4-20mA 电流信号（抗干扰强，适合长距离传输）。

• 变频器需支持对应模拟量输入（查看手册确认端子定义，如 AI1、AI2）。

2. 接线方式

• 例：PLC 的电压输出端（V+、V-）→ 变频器 AI1 的电压输入端子（如 10V、GND）。

• PLC→变频器：若用 PLC 的模拟量输出模块（如 FX3U-4DA），将其输出端连接到变频器的模拟量输入端。

• 电位器→变频器：简单调速可直接接电位器（需变频器支持），电位器两端接变频器的 10V 电源和 GND，中间抽头接模拟量输入端。

3. 共地处理确保 PLC、变频器、模拟量设备的地线（GND）可靠连接，避免信号干扰。

二、变频器参数设置

需根据信号类型和控制需求配置变频器参数（以三菱 FR 系列为例）：

1. 选择模拟量输入类型

• Pr.73：输入信号选择（0=0-10V，4=4-20mA）。

2. 设定频率对应关系

• Pr.902：模拟量输入增益（默认 100%，对应最大频率）。

• Pr.903：模拟量输入偏置（默认 0%，对应起始频率）。例：0-10V 对应 0-50Hz，则 Pr.902=50Hz，Pr.903=0Hz。

3. 其他功能

• 反向运行：部分变频器可通过参数设置模拟量极性（如 Pr.125=1 使电压反向时频率反向）。

• 滤波时间：若信号波动，可增大 Pr.75（模拟量滤波时间）。

三、PLC 程序控制（以 FX3U 为例）

若通过 PLC 输出模拟量控制，需编写程序将 “目标频率” 转换为对应模拟量值：

1. 频率与模拟量换算

• 例：0-50Hz 对应 0-10V（10V=4095 数字量，FX3U-4DA 的 12 位分辨率）：数字量 = 目标频率 ÷ 50Hz × 4095

2. 程序示例使用TO指令将计算结果写入模拟量输出模块：

   梯形图

3. // D0：目标频率（如设定25Hz）
   // D10：计算后的数字量输出值
   LD M8000
   MOV K25 D0                // 设定目标频率25Hz
   MUL D0 K81.9 D10          // 25 × (4095/50) = 25 × 81.9 = 2047.5 → 取整2048
   TO K0 K0 D10 K1           // 将D10的值写入模拟量模块（K0）的通道0（K0）

四、常见问题与解决

1. 转速不稳定

• 检查接线是否松动，增加屏蔽线；

• 增大变频器模拟量滤波时间参数。

2. 频率与信号不匹配

• 重新校准变频器的增益（Pr.902）和偏置（Pr.903）；

• 检查 PLC 模拟量模块的校准（如 FX3U-4DA 的偏移量调整）。

3. 信号干扰

• 模拟量线缆与动力线分开布线；

• 采用 4-20mA 电流信号替代电压信号。

通过以上步骤，可实现模拟量对变频器的平滑调速，适用于风机、水泵等需要连续调节转速的场景。具体参数需参考所用变频器和 PLC 的手册。