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三氯化磷（PCl₃）是剧毒、强腐蚀性、易水解、易挥发的危险介质，测量其流量 / 流速需满足 无泄漏、耐腐蚀、防堵塞 的核心要求，同时要避免介质与水分接触（遇水生成氯化氢和亚磷酸，加剧腐蚀）。以下是适配的测量方案，按优先级和适用场景分类说明：

一、 优先推荐：科里奥利质量流量计（质量流量直接测量）

1. 原理 / 介绍

基于科里奥利力效应，介质流经振动的测量管时，会产生与质量流量成正比的相位差，直接输出质量流量，无需温度、密度补偿；测量管无阻碍件，适用于腐蚀性、粘稠介质。

2. 选型与材质关键要求

• 测量管材质：必须选 哈氏合金 C-276 或 蒙乃尔合金，耐三氯化磷强腐蚀；严禁使用碳钢、普通不锈钢（304/316L 易被腐蚀）。

• 密封材质：垫片 / 填料选 聚四氟乙烯（PTFE） 或 全氟醚橡胶（FFKM），避免介质泄漏和水解。

• 公称压力 / 温度：根据工况选择，三氯化磷常用工况为常温、压力≤1.6MPa，流量计公称压力需≥2.0MPa（留安全余量）。

• 防爆等级：危险区域选 Ex d IIC T4 防爆型，防护等级≥IP67。

3. 安装与使用要点

• 安装位置：优先垂直安装（介质自下而上流动），避免测量管内积液；若水平安装，需保证测量管完全充满介质，无气泡。

• 管路预处理：安装前用干燥氮气吹扫管路，去除水分和杂质，防止三氯化磷水解。

• 维护要求：无运动部件，维护量极低；每年校准 1 次（用标准质量流量校准装置）。

4. 优点与适用场景

• 优点：直接测质量流量、精度高（±0.1%~±0.3%）、无堵塞风险、耐腐防爆；不受介质密度、粘度变化影响。

• 适用场景：三氯化磷输送管道的精准计量（如储罐进料 / 出料、工艺回路流量控制），是最优方案。

二、 次选方案：电磁流量计（体积流量测量，需密度补偿）

1. 原理 / 介绍

基于法拉第电磁感应定律，导电介质流经磁场时产生感应电动势，电动势大小与流速成正比，输出体积流量；需搭配密度计补偿为质量流量。

2. 选型与材质关键要求

• 内衬材质：必须选 PTFE 或 陶瓷，隔绝三氯化磷与电极、测量管的接触，防止腐蚀。

• 电极材质：选 哈氏合金 C-276 或 钽电极，耐强腐蚀；严禁使用不锈钢电极。

• 介质导电要求：三氯化磷本身导电能力弱，若介质中含有微量离子（如溶解的氯化物），可正常测量；若介质纯度极高，需谨慎选择。

3. 安装与使用要点

• 满管要求：必须水平安装在管路最低点或垂直安装（介质自下而上），确保测量管完全充满介质，无空管。

• 直管段要求：上游直管段≥5× 管径（D），下游直管段≥2× 管径，避免阀门、弯头干扰流场。

• 防潮措施：电极接线盒需密封良好，防止水分进入导致短路；定期检查内衬是否破损。

4. 优点与适用场景

• 优点：无阻碍件、压力损失小、量程比宽（1:100）、体积流量测量精准。

• 适用场景：三氯化磷大流量输送管路的体积计量，需配套密度计计算质量流量；成本低于科里奥利流量计。

三、 特殊工况备选：涡街流量计（适用于气相三氯化磷，谨慎使用）

1. 原理 / 介绍

基于卡门涡街效应，流体流经旋涡发生体时产生规则旋涡，旋涡频率与流速成正比；仅适用于气态三氯化磷的流速测量。

2. 选型与材质关键要求

• 旋涡发生体材质：哈氏合金 C-276，内衬 PTFE。

• 适用工况：气相三氯化磷需干燥、洁净，无液滴和固体颗粒；流速范围需在 5~50m/s 之间。

3. 局限性

• 液相三氯化磷严禁使用：易在旋涡发生体表面粘附，导致测量失真；且液相介质会冲击发生体，造成损坏。

• 对介质工况敏感：温度、压力波动会影响测量精度，需实时补偿。

四、 绝对禁用方案

1. 差压式流量计（孔板、文丘里管）：节流件易被腐蚀、堵塞，且三氯化磷水解产物会附着在节流件表面，导致测量误差极大。

2. 转子流量计：浮子易被腐蚀、卡涩，且玻璃管材质不耐三氯化磷腐蚀，存在泄漏风险。

3. 超声波流量计：三氯化磷对超声波衰减严重，且管道内衬会影响信号传输，测量精度无法保证。

五、 选型对比总结表